国产99久久久久久免费看_国产精品永久免费自在线观看_欧美日韩高清在线观看_国产盗摄一区二区欧美精品_99爱视频99爱在线观看免费_国产免费人成在线视频视频_亚洲第一视频在线观看_亚洲成在人线综合导航下载_成人欧美一区二区三区在线观看

目前我國工業(yè)爐市場的發(fā)展前景一片光明，這讓更多的企業(yè)紛紛進軍而來，同時新型干法水泥生產技術是個系統(tǒng)性工程，并非停留在窯外分解上，系統(tǒng)能力的發(fā)揮除了與系統(tǒng)設備的規(guī)格型號有關外，系統(tǒng)設備之間的匹配與完善對系統(tǒng)能力的發(fā)揮有著舉足輕重的作用，針對薄弱環(huán)節(jié)挖潛改造，優(yōu)化系統(tǒng)操作是我們永遠的努力方向。

河南南陽天泰水泥有限公司在1996年興建了一條五級懸浮預熱器窯φ3.2×52m,產量600噸左右。產量低、成本高、生產消耗大,生產難以維持,嚴重制約著企業(yè)的發(fā)展。工業(yè)窯爐企業(yè)要生存只有不斷的更新經營理念,加強技術改造,降低生產成本,去適應市場的要求。于是在2007年企業(yè)投巨資、由某設計院設計、歷時四個月左右進行了窯外分解改造,改造后窯產量逐漸增至并穩(wěn)定在1800噸∕日,有效地降低了生產成本,促進了企業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)將所采取的改造措施及存在的問題介紹如下。

1 增產改造所采取的主要措施

1.1 設備方面：生料磨由球磨改為立磨,產量充足,可以有效地保證窯煅燒需要,同時利用峰谷電價避峰停機,降低生產成本。

（1）回轉窯系統(tǒng)窯體未動,主要改造了傳動裝置,提高窯速,以適應改造后的增產需要。

（2）預熱器分解爐重新設計改建,降低系統(tǒng)阻力,提高分離效率、入窯物料分解率。

（3）篦冷機采用了厚料層技術,提高了二、三次風溫,熱回收效率得以提高,系統(tǒng)熱耗相應降低。

（4）煤磨經核算,產量可滿足改造后的生產需求,系統(tǒng)進行了完善。

（5）采用了技術先進的、適合需要的、精確的系統(tǒng)計量裝置,大量科學的測控儀器儀表,先進的DCS集散控制方式。

（6）對需經常調節(jié)風量、轉速的設備,采用了液偶、變頻控制,實現(xiàn)了精確控制,節(jié)能降耗。

（7）更換了各系統(tǒng)風機,確保了系統(tǒng)風量、風壓的需要。

（8）窯頭和窯尾采用了先進的、除塵效率高的電收塵技術,滿足了排放要求。

（9）系統(tǒng)其余輔機設備作了完善或更新改造,保證其改造后的性能滿足系統(tǒng)需求。